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    定岛超纤与不定岛超纤介绍

    超细纤维的概念源于日本。目前已经成为化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代表。而且超细纤维的细度已经超过纺织上最细的天然纤维—蚕丝,而目前国际上对超细纤维的界定尚无统一的规格和标准。

    日本将0.55~1.1dtex的纤维称为细旦丝,0.55dtex以下的纤维称为超细丝;

    而欧洲的划分是:1.0~2.4dtex的纤维称为细旦丝,0.3~1.1dtex的纤维称为微细丝;0.3dtex以下的纤维称为超细丝。

    我国目前还没有统一的国标,但是,更倾向日本的划分界限,将纤维单丝线密度小于0.55dtex的纤维称为超细纤维。这么细的纤维利用传统的纺丝方法是无法达到的,必须采用多种组分或者特殊设备的纺丝技术才能得到。

    超细纤维在结构上的最大特点就是纤维的纤度极小,而由此可以使比表面积急剧增大,这种结构上的变化使纤维的诸多性能均发生了变化。如纤维直径的细化会降低了纤维的刚度,大大提高纤维的柔顺性,纤维的细化还可以增加丝的层状结构,增大比表面织和毛细效应,同时,纤维细化使纤维内部反射光泽,使之具有真丝般的感觉。

    利用超细纤维的这些特性,可以制造很多特殊性能的材料,用超细纤维做成服装,可以舒适、美观、保暖、透气,有较好的悬垂性和丰满度,超细纤维间的空隙介于水滴直径和水蒸汽微滴直径之间,因此超细纤维织物还具有防水透汽的效果。此外还可以制作各类擦拭布、离子交换纤维、各类吸湿,透湿和过滤材料,利用它的比表面积大及松软的特点,可以设计不同的组织结构,用作泳装及滑冰装,甚至可以用作人工皮肤。此外,超细纤维的特性还是人造麂皮、人造毛皮、仿真丝绸织物和合成皮革的上等材料。

    2、非定岛超细纤维和定岛超细短纤在各个层面上的特点和主要区别

    超纤参数

    3、定岛与不定岛超细纤维的发展情况

    3.1 非定岛超细纤维:

    非定岛超细纤维中岛的大小、数量、分布及其纤度都存在随机性,经溶剂抽取开纤后的超细纤维的线密度在0.0011―0.11dtex之间。该技术是日本可乐丽公司发明的,在国内,烟台万华首先拥有该技术并产业化。

    采用非定岛技术生产超细纤维是目前超细纤维合成革厂家生产短纤的主要方式,由于非定岛超细纤维可以采用传统的纺丝设备,利用双组分共混纺丝法生产超细纤维,所以纺丝过程操作相对简单,而经济效益却很明显,因此,近年来超细纤维的生产得到了长足的发展,国内的非定岛超纤生产线及其产能出现了大规模的扩张,到目前为止,基本上国内所有的合成革企业绝大部分均是采用非定岛的纺丝技术。

    超细纤维生产线的扩张虽然一方面给合成革产业带来产品结构上的调整,对于整体提升合成革产品质量起到积极的作用。但是短期内产能的迅速增加,同时由于超细纤维生产设备和技术的掌握程度,总体所得的合成革产品的质量却参差不齐,整体上所得超细纤维合成革产品质量没有预期的好,导致供需间的矛盾逐渐呈现出来,引发超细纤维合成革的无序竞争,因此增加对非定岛纺丝工艺的研究,从设备上,技术上提高超细纤维的质量,进一步规范市场,对增加合成革产品的竞争力有着深远的影响。

    合成革产品的各项性能来看,虽然超细纤维合成革产品相对于传统合成革而言,在手感、仿真皮风格、力学性能等各方面都有很大的提高,但是由于非定岛超细纤维的自身的一些不足也给合成革产品质量的提高带来一定的困难。这主要是由于非定岛超细纤维海岛结构及其岛数目的不稳定性,增加了合成革后道工序的稳定性生产中不可预测的因素,同时,由于非定岛纤维的岛数目的不匀性,自然造成超细纤维纤度的不匀,因此在染整过程中,容易影响合成革产品的染色效果。因此,若想开发功能性产品,提高纤维质量方面还需要进一步进行研究,从而使合成革生产厂家能够在激烈的市场竞争中取得胜利。

    3.2 定岛超细纤维:

    定岛超细纤维生产技术是在非定岛超细纤维生产技术及复合纺丝组件的制造技术发展的基础上形成的,也是超细纤维发展的趋势。目前无论是定岛长丝,还是定岛短纤产品,其主要应用领域还是在开发高档的纺织面料方面,诸如仿麂皮面料等。

    在合成革领域,定岛纤维的应用主要集中在日本,韩国及中国的台湾地区,这些地区定岛短纤已经生产并应用于合成革领域,尤其是日本可乐丽公司,旭化成公司,东丽公司,三菱造丝等,其中定岛纺丝的主要生产技术也被这些大公司所控制,在中国大陆,经过多年研发探索,也有少数几家拥有定岛短纤的生产和应用技术。

    从合成革产品的各项性能来看,定岛超细纤维的纤维纤度虽然稍逊于非定岛纤维,但是由于克服了非定岛超细纤维的一些不足,并具有纤度均匀的特点,因此由定岛超细纤维制作的合成革产品,在手感、仿真皮风格、机械性能和染色性能等各方面有了更大的改善,对开发高端的合成革产品具有相当的吸引力,尤其适合在服装领域进行发展。

    目前生产定岛超细纤维的企业大多采用碱减量技术进行生产,其原因主要是一方面考虑到环保的因素,同时也迎合了市场需求和未来化纤行业发展趋势,尤其是出口市场对绿色环保的要求越来越严。因此采用碱减量法生产定岛超细纤维,一方面保证了超细纤维生产的高端技术,同时保证了所得产品的环保要求,对企业产品的可持续发展提供了基本的保证。因此发展合成革用定岛超细纤维的一个重点也是要考虑到超细纤维后续产品的加工,包括溶离技术,染色技术等等。

    中国虽然可以在超细纤维的产能上占有明显优势,但是所生产的合成革的产品档次和质量依然还与日本、韩国及中国台湾地区还有一定差距,这也是国内每年仍需要进口数千万米超纤的原因之一。

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